導致紅外碳硫分析儀產(chǎn)生誤差的因素有哪些，你知道嗎？接下來(lái)就由小編根據自己長(cháng)期以來(lái)的經(jīng)驗和資料總結來(lái)為你簡(jiǎn)單的介紹一下吧，希望對會(huì )有所幫助。

1 分析方法

按照GB/T 20123-2006的分析方法及相同的分析條件，通過(guò)對鑄鐵樣品碳硫成分含量的分析，得出不同因素影響下的碳硫檢測結果的偏差，然后得出影響碳硫分析誤差的幾個(gè)原因。

2 碳硫紅外分析儀的線(xiàn)性

紅外碳硫分析儀線(xiàn)性的好壞直接影響檢測結果的正確性。線(xiàn)性是指儀器生產(chǎn)廠(chǎng)家在儀器出廠(chǎng)時(shí)根據采購單位提供的檢測產(chǎn)品的元素含量范圍來(lái)對儀器進(jìn)行的數據標定，通常在元素含量測定量程內由低含量到高含量通過(guò)公式平滑處理成一條直線(xiàn)。如果線(xiàn)性不好，那么得到的待測樣品的元素含量也一定是不可信的。因此，在驗收儀器時(shí)，一定要多選擇幾種碳硫元素含量在儀器量程范圍內的不同梯度的碳硫標樣進(jìn)行檢測分析；在日常檢測分析樣品之前，也要選擇與待檢樣品含量相近的碳硫標樣，來(lái)驗證儀器線(xiàn)性是否準確可信。

3 校正標樣的選擇

日常生產(chǎn)檢測過(guò)程中，需要選擇與待檢樣品含量相近的碳硫標樣進(jìn)行日常校正。校正標樣的碳硫元素含量好接近待測樣品元素含量范圍上限，因為如果用低含量的標樣來(lái)校準曲線(xiàn)，做高含量樣品時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大的偏差。操作者必須至少3次分析已知濃度的標準參考物質(zhì)單點(diǎn)校正后，才能繼續進(jìn)行接下來(lái)的檢測分析。

4儀器氣體、試劑

使用儀器前，一定要保證動(dòng)力氣及助燃氣的純度及氣流 量滿(mǎn)足儀器要求，且一定要保證儀器的試劑是有效的，否則會(huì )很大程度上影響樣品碳硫分析檢測的準確性。比如堿石棉，作用是吸收氧氣中的二氧化碳，如果效果不好甚至失效， 會(huì )使碳元素的檢測結果偏高。高氯酸鎂的作用則是吸收坩堝及樣品燃燒后的水分，有三分之一變色，即需進(jìn)行更換。

5 碳硫坩堝

未經(jīng)處理的碳硫坩堝，對檢測結果的影響從十幾到幾十個(gè)ppm不等，實(shí)驗證明，坩堝預處理的時(shí)間和溫度都對坩堝中殘留碳硫的去除有著(zhù)至關(guān)重要的影響。因此，坩堝一定要進(jìn)行預處理，使紅外碳硫分析儀檢測結果更加準確。正確預處理方法為：1000℃灼燒時(shí)間不少于40分鐘，1350℃灼燒時(shí)間不少于15分鐘，然后取出置于干燥的耐熱盤(pán)中，冷卻2~3分鐘，最后將坩堝置于干燥器中。

6 檢測樣品的處理

在處理待測樣品時(shí)，一定要注意避免取樣過(guò)程中出現的誤差。例如所取樣品有裂紋，有夾雜物，有氣孔，有氧化皮，有污漬，有鐵銹等等情況，這些情況都會(huì )導致同一樣品的檢測結果重復性很差，甚至超出標準方法的重復性范圍。因此在我們平時(shí)取樣、制樣的過(guò)程中，一定要認真負責，高效嚴謹。實(shí)驗人員對于不合格的樣品，絕對不能進(jìn)行檢測分析，應拒絕接收樣品并予以退回，讓制樣人員重新取樣。

7 鎢錫助熔劑

和碳硫坩堝一樣，鎢錫助熔劑中也有微量的碳硫元素。以我們實(shí)驗室使用的助熔劑來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品標簽上已經(jīng)明確寫(xiě)出了：C%≤0.0008%，S%≤0.0005%，因此在檢測過(guò)程中，添加鎢錫助熔劑的量以樣品燃燒后能夠獲得平滑的熔渣為宜，一般為1.0~1.5g，過(guò)多的加入鎢錫助熔劑不但會(huì )在分析結果中出現較小的誤差，耗材費用方面也是造成了不必要的浪費。

8 人為誤差

人為誤差主要是由于分析人員操作不當或者是大意疏忽造成的誤差，比如在稱(chēng)樣之前天平?jīng)]有調平；稱(chēng)取過(guò)程中天平?jīng)]有歸零；稱(chēng)樣時(shí)樣品掉在了坩堝外面；污染了待測樣品；平行樣中兩次樣品的質(zhì)量差距太大；加入的助溶劑的質(zhì)量不一致；樣品的稱(chēng)樣量輸入錯誤等等情況，都會(huì )造成偏差。因此，分析人員在日常生產(chǎn)檢測過(guò)程中，一定要態(tài)度端正，嚴格按照操作規程進(jìn)行檢測。